置信電氣


一、項目簡介


上海置信電氣股份有限公司(以下簡稱“置信電氣”)是南瑞集團公司旗下僅有的兩家上市公司之一,主要從事變壓器的研發、生產及銷售。置信電氣下屬有江蘇宏源電氣有限責任公司(以下簡稱“宏源電氣”)、江蘇南瑞帕威爾電氣有限公司(以下簡稱“帕威爾電氣”)、上海置信電氣非晶有限公司(以下簡稱“上海非晶”)、天津置信安瑞電氣有限公司(以下簡稱“天津置信”)等14家子公司。


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圖 置信電氣


自2014年以來,佰思杰與南瑞集團(及下屬產業單位)開展了四期項目合作,先后在南瑞制造中心、宏源電氣、帕威爾電氣、中天電子、天津置信等多個產業單位實施了MES系統,實現了制造過程透明化、數據采集自動化、異構系統集成化、質量過程可追溯、異??焖夙憫?、產品品質提升的目標。


本期是第五期項目,意在為置信電氣解決新增業務來料條碼管理、成品入庫管理、采集新增部分的生產/實驗數據,并為南瑞智慧物聯平臺EIP提供集成數據視圖、置信電氣總部統管分控等需求問題。




二、業務變化拓展,產生新的痛點與需求



隨著公司不斷發展變化,業務痛點與需求也在不斷發生著改變。整體來說,置信電氣現有的業務痛點可以分為橫向范圍擴展和縱向互聯互通兩大類。



橫向范圍擴展方面


痛點1:
已實施MES系統的公司(宏源電氣、帕威爾電氣、天津置信)存在原材料編號格式不統一、新增部分的生產/實驗數據待采集并匯報至南瑞智慧物聯平臺EIP系統、成品入庫尚未管控,需要在原有MES系統上進一步進行深化擴展與應用。

痛點2:
未實施MES系統的公司(上海非晶)生產制造層面缺乏統一的信息化管理,數據和業務標準化有待梳理,生產不透明,且生產、質量過程難以追溯,不利于后續統計查詢,急需上線MES系統。



縱向互聯互通方面


痛點3:

由于組織架構重組,宏源電氣、帕威爾電氣、天津置信、上海非晶等公司變為了置信電氣旗下的子公司。各子公司在向置信電氣總部進行業務匯報時,都是由人工線下執行匯報。這會帶來生產進度、發貨情況等信息延時不準確,且統計分析困難的問題。需要在置信電氣總部部署系統,實現總部與子公司的統管分控。




三、緊抓業務痛點,項目顯成效



針對置信電氣及下屬產業單位不同層面的業務痛點,在第五期項目的實施中,佰思杰采取了對癥下“藥”的策略。



實施內容


橫向范圍擴展方面:


1.針對已實施MES系統的公司進行業務功能深化與擴展。


宏源電氣。以原有MES應用成果為基礎,進行來料條碼管理、成品入庫管理、采集新增部分的生產/實驗數據,并為南瑞智慧物聯平臺EIP提供集成數據視圖。


天津置信。以原有MES應用成果為基礎,進行來料/成品條碼管理、成品入庫管理、采集新增部分的生產/實驗數據,并為EIP系統提供集成數據視圖。


帕威爾電氣。以MES應用成果為基礎,進行來料條碼管理、成品入庫管理、采集新增部分的實驗數據,并為EIP系統提供集成數據視圖。




2.針對未實施MES系統的公司。經過詳細業務調研,確認上海非晶的油變業務與天津置信大體類似。因此,在天津置信的項目成果上,將MES系統初始化,再引用到上海非晶,并進一步實現個性開發。


上海非晶。針對油變生產線完成MES基礎功能建設與實施,使用數字終端,實現對油變車間生產制造的無紙化數據采集及全過程透明化管理;對影響生產的關鍵點進行質量管控,實現產品質量可追溯;通過可視化看板與報表對來料、生產、試驗、成品入庫等環節進行監控與統計分析,實現異??焖夙憫?。



縱向互聯互通方面:


針對置信電氣總部與各子公司業務匯報數據不及時準確的問題,通過在置信電氣總部部署系統環境,并通過可視化看板實時展示各子公司生產進度、發貨情況、財務等方面的信息。



項目成效



1.統一來料編碼規則,實現原材料打碼標識,便于后續生產溯源。


實施前原材料因廠家不同,部分有條碼,部分只有編號,并且編號格式不統一。來料后,需要依靠手工填寫原材料信息,不便于后期追溯查詢。


實施后通過統一原材料編碼規則,保障編碼的唯一性。并按照單件、批量等不同管控方式打印原材料條碼,便于后續生產過程中掃碼進行物料信息采集。




2.與國網智慧物聯平臺互聯互通,實現配電變壓器、10KV開關柜產線生產/試驗數據接入。


實施前產品管控要求變更后,像鋼片磁感強度、線圈干燥溫度等非填檢驗項需要重新進行采集。人工雖然能將這些生產/試驗數據填入MES,但未將數據反饋至智慧物聯平臺,導致管控變更后數據缺失不完整。


實施后MES系統基于已有檢驗方案進行檢驗項目、檢驗工序的增刪調整,采集記錄相應的生產/檢驗數據信息。同時,MES將配電變壓器、10KV開關柜產線新增項的生產/試驗數據通過接口傳遞給智慧物聯平臺,保障智慧物聯平臺數據的完整性。




3.基于物料條碼標識技術,實現數字化的成品入庫管理。


實施前成品入庫、出廠時使用18位工作令號作為產品編碼,并以噴印、銘牌等方式標注在產品上。在進行出入庫記錄時,都需要人工抄寫工作令號進行記錄,費時費力。


實施后庫管人員打印成品條碼粘貼到成品上,通過手持終端掃描成品條碼、貨位條碼,就可以快速對成品和貨位信息進行綁定,從而實時反饋成品的入庫信息。并且后續追溯查詢時,可以通過系統進行快速搜索,不需要人工翻閱紙質記錄文件,實現了數字化的成品入庫管理。




4.通過數據接入,實現置信電氣總部與子公司之間的統管分控。


實施前子公司線下通過人工向置信電氣總部進行匯報,易導致數據不及時、不準確的問題。并且置信電氣總部收到信息后,需要再次進行統計分析,費時費力。


實施后通過接口,各子公司將生產進度、發貨情況、財務數據等進行線上匯報給置信電氣總公司。一方面避免了人工線下跟催匯報,保障了數據的及時準確性;另一方面置信電氣總部可基于可視化看板,展示對各子公司生產運營狀況的統計分析,便于進行統管分控。


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圖 置信電氣總部數字化運營監控




四、實施周期短,項目成功落地評價高



在置信電氣和佰思杰雙方共同努力下,第五期項目工作開展較為順利,執行進度較快,不同產業單位于2021年1月陸續上線試運行。尤其是上海非晶幾乎從零開始,僅歷時2個月,就順利通過國網多位專家在現場的數據抽查及驗收,是第一個提前完成年度考核目標的產業單位,創造多項記錄,并樹立標桿形象。于同年3月,宏源電氣、天津置信、帕威爾電氣依次順利通過國網多位專家在現場驗收工作。


截止目前,4家產業單位系統狀態良好,主業務流程運行正常,交付功能達到預期應用要求。本期項目不僅提前完成產業單位配電變壓器、10kV開關柜產線接入南瑞集團智慧物聯業務中臺的目標,而且實施周期短,獲得了置信電氣的一致好評。置信電氣項目負責人表示:佰思杰項目組成員在多地實施、工作量巨大,且實施資源緊湊的情況下,依然以積極的心態,保質保量的完成項目工作。




五、未來的展望



通過五期項目的實施,置信電氣旗下4家產業單位已實現數字化轉型升級。目前,各個子公司都是基于統一平臺進行獨立部署。子公司之間還存在一定的業務協同,業務鏈上下游暫未打通。未來,我們可以在現有信息化基礎上,打通置信電氣業務鏈上下游,實現多工廠異地協同。